• 泵与风机与管网的婚配
  • 2018-04-26 01:05

  博猫娱乐登录FluidTransportation DistributionSystem FluidTransportation DistributionSystem 5.1泵、风机正在管网系统中的工做形态点 5.2 泵、风机的工况调理 5.3 泵、风机的安拆 5.4 泵、风机的选用 FluidTransportation DistributionSystem 5.1泵、风机正在管网系统中的工做形态点 一、阻力特征 管道中流体的流到阻力(ΔP)取流量 (L)之间的关系: 5.1.1 管性曲线 S——总,取管网几何尺寸、摩擦阻力系数,流体密度相关。 FluidTransportation DistributionSystem 5.1泵、风机正在管网系统中的工做形态点 二、管性曲线断面所 需的能量P (压头)可用能量方程暗示。 FluidTransportation DistributionSystem 5.1泵、风机正在管网系统中的工做形态点 5.1.1 管性曲线 两断面的动压差值很小时,则有:管收支口两头的压力 差,Pa,不变运转时取 流量无关,为。 定义:反映管网压能取 阻力特点的方程,称为管 性方程. FluidTransportation DistributionSystem 5.1泵、风机正在管网系统中的工做形态点 5.1.1 管性曲线)特征曲线: ---狭义管性曲线(沉力忽略不计) 性方程中压头取流量之间的特定关 系,可由管网水力特征曲线暗示。 ---广义管性曲线(沉力不克不及忽略) stst 扬程,水柱高度 FluidTransportation DistributionSystem 5.1泵、风机正在管网系统中的工做形态点 back FluidTransportation DistributionSystem 5.1泵、风机正在管网系统中的工做形态点 back FluidTransportation DistributionSystem 5.1泵、风机正在管网系统中的工做形态点 ---管网是由很多管段、管件(包罗三通、 弯头、阀门等)及某些设备构成的。 ---管网中正在管径不变的某两截面之间的 管阻力由下式定量计较: 5.1.2 管性曲线的影响要素 ---影响管性曲线的外形的决定要素是S,S越大,曲线越陡。 FluidTransportation DistributionSystem 5.1泵、风机正在管网系统中的工做形态点 流量采用体积流量单元:流量采用质量流量单元: FluidTransportation DistributionSystem 5.1泵、风机正在管网系统中的工做形态点 结论: 当管网内达到某一流量值时,管网阻力的凹凸取决于S的大小; 当管网的压头必然时,管网系统中流量的大小亦取决于S的大小。 调整管安插形式,改变某管的长度和选择管径的大小,能达到调整管网水力特征。 正在管网的运转中,通过调理阀门的开度(即改变Σζ值)也能达到改变管网水力特征的结果,以 使之适使用户对管网流量或压力分布的需要。 FluidTransportation DistributionSystem 5.1泵、风机正在管网系统中的工做形态点 ---拆于管中现实运转的泵取风机,其 特征曲线不只取决于本身,也和所毗连的 管网亲近相关。 因为泵取风机进出口同管网的毗连体例取其尺度试验的差别,对泵取风机机能 特征发生的影响,导致其的机能下降被称 为“系统效应”。特别是对风机影响更为 较着。 5.1.3 管网系统对泵、风机机能的影响 FluidTransportation DistributionSystem 5.1泵、风机正在管网系统中的工做形态点 (1)入口系统效应 风机入口分歧的接管体例,其入口“系统效应”的影响分歧。 ---底子缘由正在于入口毗连处形成叶轮进 口流场不均,叶轮内流动恶劣,丧失添加, 机能下降。 5.1.3 管网系统对泵、风机机能的影响 FluidTransportation DistributionSystem 5.1泵、风机正在管网系统中的工做形态点 5.1.3 管网系统对泵、风机机能的影响 ---当风机接有吸入管,形成入口P降低, ρ减小,做功能力下降,引机能曲线发生 变化。如,入口调风阀会使风机压头、 功率及效率均下降。 (2)出口系统效应 ---效应管道长度:指风机出口截面犯警则 速度分布,到管道内气流速度法则分布的 截面间的管段长度。 FluidTransportation DistributionSystem 5.1泵、风机正在管网系统中的工做形态点 5.1.3 管网系统对泵、风机机能的影响 ---避免能量丧失办法:不正在此段安拆管件 或设备。即正在效应长度内断面的任何改 变,均导致风机机能的降低。 (2)出口系统效应 ---效应管道长度:指风机出口截面犯警则 速度分布,到管道内气流速度法则分布的 截面间的管段长度。 ---效应管道长度确定:12.5m/s取2.5倍管 径,正在此根本上每添加5m/s管径添加1倍管 径的长度。 FluidTransportation DistributionSystem 5.1泵、风机正在管网系统中的工做形态点 5.1.3 管网系统对泵、风机机能的影响 ---系统效应曲线m/s间。 ---系统效应曲线:风机出口拆有弯头,其 出口曲段管长小于效应管道长度时,必需 考虑发生的系统效应。 FluidTransportation DistributionSystem 5.1泵、风机正在管网系统中的工做形态点 5.1.4 泵、风机正在管网系统中的工做形态点 ---将泵、风机正在管网系统中的现实机能曲 线中的Q-H曲线取接入管网系统的管性 曲线,用不异的比例尺和单元绘正在统一曲 角坐标图上,两条曲线的交点,即为该泵 (风机)正在该管网系统中的工做形态点。 如图中A点, 为泵(风机)工做动力压头=管网阻力(1)泵取风机正在管网系统中的工做形态点 FluidTransportation DistributionSystem 5.1泵、风机正在管网系统中的工做形态点 5.1.4 泵、风机正在管网系统中的工做形态点 ---泵或风机Q-H平缓下降的曲线(大大都 环境)。A点为不变工况点。 FluidTransportation DistributionSystem 5.1泵、风机正在管网系统中的工做形态点 5.1.4 泵、风机正在管网系统中的工做形态点 ---泵或风机的Q-H机能曲线为驼峰形(低 比转数)。D点为不变工况点,E为不不变 工况点。 FluidTransportation DistributionSystem 5.1泵、风机正在管网系统中的工做形态点 5.1.4 泵、风机正在管网系统中的工做形态点 ---运转于非不变工做区的风机(泵),时 而输出流体,时而管网中流体倒灌向风机 (泵)内部的现象,称为“喘振”。 ---喘振表现特征:风机(泵)运转声音发 生突变、流量、压头急剧波动,发生强烈 振动,可严沉损害风机(泵)。 (3)喘振及其防治方式 FluidTransportation DistributionSystem 5.1泵、风机正在管网系统中的工做形态点 5.1.4 泵、风机正在管网系统中的工做形态点 ---喘振发生的三个前提: 风机(泵)具有驼峰形机能曲线,并正在 不不变工况区运转; 管中具有脚够的容积和输水管中存有 空气; 整个系统的喘振频次取机组扭转频次沉 叠,发生共振。 (3)喘振及其防治方式 FluidTransportation DistributionSystem 5.1泵、风机正在管网系统中的工做形态点 5.1.4 泵、风机正在管网系统中的工做形态点 ---喘振的次要防治方式: 应尽量避免设备正在非不变区工做; 采用旁通或放空法;(旁通多于流体) 增速节省法。(提高转数共同节省) (3)喘振及其防治方式 FluidTransportation DistributionSystem 5.1泵、风机正在管网系统中的工做形态点 5.1.4 泵、风机正在管网系统中的工做形态点 ---风机(泵)的最佳工做区: 指运转既不变又经济的工做区。一般设备 最高效率的90%-95%以上范畴内的区域做为 最佳工做区。 (3)喘振及其防治方式 FluidTransportation DistributionSystem 5.1泵、风机正在管网系统中的工做形态点 5.1.4 泵、风机正在管网系统中的工做形态点 ---正在现实中, 入口丧失很大, 可高达45%, 留意进入口的 合理设想; ---无法避免系 统效应时招考 虑其影响放大 设想。 (4)系统效应对工况点的影响 FluidTransportation DistributionSystem 5.1泵、风机正在管网系统中的工做形态点 5.1.5 管网系统中泵、风机的结合运转 ---结合运转:两台或两台以上泵或风机正在 统一管中工做。 ---结合体例:并联、两种环境。 ---目标:并联添加流量,添加压头; 便于管网调理,适使用户需求的变化。 FluidTransportation DistributionSystem 5.1泵、风机正在管网系统中的工做形态点 5.1.5 管网系统中泵、风机的结合运转 ---多台水泵正在统一水 池吸水,向统一管 供水。 (1)泵(风机)的并联工做 FluidTransportation DistributionSystem 5.1 泵、风机正在管网系统中的工做形态点 5.1.5 管网系统中泵、风机的结合运转 ---多台水泵(或风机) 具有配合的吸水(气)和 出水(气)管。 (1)泵(风机)的并联工做 FluidTransportation DistributionSystem 5.1泵、风机正在管网系统中的工做形态点 ---并联运转工做 的根基特征:。 (1)泵(风机)的并联工做 H=H1=H2 Q=Q1+Q2 H1 H2 Q1 Q2 FluidTransportation DistributionSystem 5.1 泵、风机正在管网系统中的工做形态点 ---并联运转设备组的机能曲线 QaQb Qa+Qb II •正在Q-H坐标系上别离绘出各台设备的Q-H机能曲线I,II; •正在纵轴上取压力值H,做程度 线,别离取各设备机能曲线相 交,获得交点a,b, •耽误程度线H=Ha=Hb至C,且 Qc=Qa+Qb,c应为并联机能曲 线上的点。 •另取压力值,按上述方式可得 并联机能曲线上分歧的点。 •将获得的点滑腻连线,即得两 台泵(风机) 并联运转的结合性 能曲线。 FluidTransportation DistributionSystem 5.1 泵、风机正在管网系统中的工做形态点 A是两台水泵并联运转时管网系 统的工做点。管 网流量为Q B是两台水泵并联运转时各台水 泵本身的工做点, 流量均是Q 过A做程度线取I交于B FluidTransportation DistributionSystem 5.1 泵、风机正在管网系统中的工做形态点 ---两台不异的泵(或风机)并联运转 C是此中一台设备零丁运转时的工做点。管网流量 为Qc,设备流量为Qc。 申明设备零丁运转比参取并联运转时的流量 -Qc

  Q1 跟着并联台数的增加,流 量添加的结果变差。 FluidTransportation DistributionSystem 5.1 泵、风机正在管网系统中的工做形态点 •1—陡降型机能曲线’ 是两台并联的机能曲线—平缓型机能曲线’ 是两台并联的机能曲线 陡降型并联获得的流量增 量:Qc-Qa 平缓型并联获得的流量增 量:Qb-Qa Qc-Qa

  Qb-Qa ---设备机能对并联运转工况的影响机能曲线陡降型设备并 联,流量添加更显著。 Qa Qb Qc FluidTransportation DistributionSystem 5.1 泵、风机正在管网系统中的工做形态点 ---管性对并联运转工况的影响 IIdQ2 dQ1 —一台设备的机能曲线II—两台设备并联的机能 曲线—较陡的管性曲线’—较缓的管性曲线 管性曲线较陡时并联 获得的流量增量=dQ1 管性曲线较缓时并联 获得的流量增量=dQ2 dQ2

  dQ1 管性曲线越平缓,设备 并联运转流量添加越显著。 FluidTransportation DistributionSystem 5.1 泵、风机正在管网系统中的工做形态点 ---分歧机能设备并联运转 •、别离是两台设备的机能曲线;•+是两台设备并联的机能曲线。 •是管性曲线; •A点是两台设备并联工做的工况点, C、B别离是此中设备I和设备II的工 •E、D别离是设备I和设备II零丁正在管网中运转的工做点; 因此不克不及输出流量,此时应停开设备工程中一般采用不异 的设备并联运转。 FluidTransportation DistributionSystem 5.1 泵、风机正在管网系统中的工做形态点 多台设备并联工做的总流量等于各设备流量之和,总压头取各设备压头相等。 多台设备并联工做的总流量小于并联前各设备零丁工做的流量之和。 正在统一管网系统中,任一设备参取并联运转时的流量小于其零丁运转时的流量,压头则大于其单 独运转时的压头。 并联台数增加,每并联上一台设备所添加的流量愈小,不宜采用过多设备并联运转的体例。 设备机能曲线越陡,并联运转流量添加越多。---泵(风机)并联运转特点小结 FluidTransportation DistributionSystem 5.1 泵、风机正在管网系统中的工做形态点 ---泵(风机)并联运转的使用 当用户需要流量大,而大流量的泵或风 机制制坚苦或制价太高时; 流量需求变化幅度大,通过停开设备台 数以调理省量时; 当有一台设备损坏,仍需供液 (气),做为检修及变乱备用时。 FluidTransportation DistributionSystem 5.1泵、风机正在管网系统中的工做形态点 5.1.5 管网系统中泵、风机的结合运转 (2)泵(风机)的工做 :第一台设备出口取第二台设备吸入口毗连。 FluidTransportation DistributionSystem 5.1泵、风机正在管网系统中的工做形态点 5.1.5 管网系统中泵、风机的结合运转 (2)泵(风机)的工做 Q2Q1 H1 H2 H=H1+H2 ---运转工做的根基特征 H=H1+H2 Q=Q1=Q2 FluidTransportation DistributionSystem 5.1 泵、风机正在管网系统中的工做形态点 IIIQc=Qa=Qb FluidTransportation DistributionSystem 5.1 泵、风机正在管网系统中的工做形态点 ---运转工况阐发 •曲线是一台设备的机能曲线 •曲线是两台设备运转的 机能曲线 •曲线是管性曲线 •A点是工做的工况点,流量 •B点是工做时此中一台设备的工况点,流量为Q •C点是此中一台设备零丁工做时的工况点,流量为Q 过A做垂线线取I交于B FluidTransportation DistributionSystem 5.1 泵、风机正在管网系统中的工做形态点 概况上看,添加压头是的目标。但最终目标一般仍是为了满脚更大的流量需求。 流量大,管网的阻力大,需要更大的动力。 泵(风机)的机能曲线越平展,后添加的流量和压头越大,越适合工做。 ---泵(风机)运转特点小结 FluidTransportation DistributionSystem 5.1 泵、风机正在管网系统中的工做形态点 •一台高压的泵或风机制制坚苦或制价太高; •正在管网改建或扩建时,管网阻力加大,需要的 压头提高; •一般应采用机能不异的泵工做; •下逛水泵承受压力较高,应留意泵的强度; •风机工做的操做靠得住性差,一般不保举采 FluidTransportation DistributionSystem 5.1 泵、风机正在管网系统中的工做形态点 例:某管网利用水泵一台。总流量为200m 网总阻力是10m;管网进出口高差10m。现需将管网总流量添加50%,决定添加一台不异的水泵,问新增 加的水泵是并联运转好,仍是运转好? 1台水泵的机能参数表 32.520 11 /h)150200 220 FluidTransportation DistributionSystem 5.1 泵、风机正在管网系统中的工做形态点 10m200 220 300 II IV III 解:做图进行工况阐发。按照工况阐发图可知,一台后管网的流量为220m /h,不满脚要求;并联一台后流量为300m st+SQ FluidTransportation DistributionSystem 5.1 泵、风机正在管网系统中的工做形态点 思虑: *有人说,不异的两台水泵并联运转,其流量 应等于肆意一台水泵零丁工做时流量的2倍, 这种说法对吗? *某管网需要的流量是200t/h,选择两台额定 流量为100t/h的水泵能否可以或许满脚要求?试 进行阐发。 FluidTransportation DistributionSystem 5.2泵、风机的工况调理 5.2.1 调理管网系统特征 (1)液体管网系统特征调理 ---工况调理就是用必然的方式改变泵、 风机机能曲线或管性曲线,来满 脚用户对流量变化的要求。 FluidTransportation DistributionSystem 5.2泵、风机的工况调理 (1)液体管网系统特征调理 阐发:采用增 大减小流 量的价格。 多耗损 的功率 添加的压损, 水泵的效率 调理阀只能拆正在压出 管上。---拆吸入口易引 起泵的气蚀。 FluidTransportation DistributionSystem 5.2泵、风机的工况调理 (2)气体管网系统特征调理 阐发:采用出口增大阻 抗减小流量的价格。 无益功 率耗损 添加的压损, 风机的效率 调理阀只能拆正在吸入管上。-- -经济性好,简单易行;较少喘 振发生,加大流量调理范畴。 FluidTransportation DistributionSystem 5.2泵、风机的工况调理 5.2.2调理泵、风机的机能 (1)变速调理 雷诺自模区内,统一泵或风机正在分歧转 数下的机能曲线上存正在逐个对应的类似 工况点。正在类似工况点之间,机能参数 从命类似律的关系。 FluidTransportation DistributionSystem 5.2 泵、风机的工况调理 曲线:变速调理时的类似工况 阐发:不改变管网, 减小转速,将流量从 QA调理到QB。 (a)广义特征曲线管网的环境 (b)狭义特征曲线管网的环境 HcII QAIV III IIIII(IV) FluidTransportation DistributionSystem 5.2 泵、风机的工况调理 通过以上的阐发,能够得出有主要工程意义 的结论: ---具有狭义管性曲线的管网,当其特征 (总S)不变时,泵或风机正在分歧转速运 行时的工况点是类似工况点,流量比值取转 速比值成反比,压力比值取转速比值平方成 反比,功率比值取转速比值三次方成反比。 若变转速的同时,S值也发生变化,则分歧转 速的工况不是类似工况,上述关系不成立; 对于具有广义特征曲线的管网,上述关系亦 不成立。 FluidTransportation DistributionSystem 5.2 泵、风机的工况调理 ---用降低转速来调小流量,节能结果很是显 著;用添加转速来增大流量,能耗添加猛烈。 正在理论上能够用添加转数的方式来提高流量, 可是转数添加后,使叶轮圆周速度增大,因 而可能增大振动和噪声,且可能发朝气械强 度和电机超载问题,所以一般不采用增速方 法来调理工况。 通过以上的阐发,能够得出有主要工程意义 的结论: FluidTransportation DistributionSystem 5.2 泵、风机的工况调理 现实使用问题:(1)不改变管网,减小转速, 将流量从QA(对应转速n),调理到QB,转速 应为几多? 解:求流量为QB时要求的工况点(B点) 过B点做类似工况曲线,取转速为n时的泵或风机的机能曲线的交点,是B点的类似工况点; 正在此两点间根据类似律求应有的转速。 FluidTransportation DistributionSystem 5.2 泵、风机的工况调理 现实使用问题: (2)转速n时流量为QA,不改变管网,转速减小为 n’,流量为几多? 解:求转速为n‘时的水泵(风机)机能曲线,其取 管性曲线的交点即为新的工况点,从而求出新 的管网流量。 复习:已知转速n时水泵的机能曲线,求转速减小 为n’时的机能曲线。 解:正在转速n的水泵机能曲线上找若干点。操纵类似 律,求对应的类似工况点的机能参数,毗连起来可 获得新转速下的机能曲线。 FluidTransportation DistributionSystem 5.2 泵、风机的工况调理 *改变泵或风机转数的方式有: ---改变电机转数。常用:变频调理 ---互换轮。 ---采用液力联轴器。 FluidTransportation DistributionSystem 5.2 泵、风机的工况调理 5.2.2调理泵、风机的机能 (2)进口导流器调理 导流器的感化是负气流进入叶轮之前发生预旋。当导流器全开 时,气流无旋进入叶轮,此时叶轮进口切向速度v u1 =0,所得 风压最大。向扭转标的目的动弹导流器叶片,气流发生预旋,使切 u1加大,从而风压降低。导流器叶片动弹角度越大,产 生预旋越强烈,风压p越低。 FluidTransportation DistributionSystem 5.2 泵、风机的工况调理 5.2.2调理泵、风机的机能 (3)切削叶轮调理 泵或风机的叶轮颠末切削,外径改变,其机能随之改变。泵 或风机的机能曲线改变,则工况点挪动,系统的流量和压头 改变,达到节能的目标。 叶轮颠末切削后取本来叶轮不合适几何类似前提。 FluidTransportation DistributionSystem 5.2 泵、风机的工况调理 切削律: 第二切削曲线:,则有第二切削律 中高比转数时, 第一切削曲线: ,则有第一切削律 低比转数时, FluidTransportation DistributionSystem 5.2 泵、风机的工况调理 使用1:已知水泵叶轮外径D 时的机能。解:正在外径D 能曲线上拔取若干点,使用切削律,计较外 时对应的各个点的参数值,并连成 曲线。 FluidTransportation DistributionSystem 5.2 泵、风机的工况调理 使用2:已知水泵叶轮外径D 时的机能曲线和管性曲线,水泵输出流量是Qa,要求通过改变叶轮曲 径,将流量调整为Qb,求此时的曲径D 2)过新工况点做切削曲线,找到取外径D 的水泵机能曲线的交点C(或 FluidTransportation DistributionSystem 5.2 泵、风机的工况调理 留意: ---切削会带来效率下降,对切削量有。 比转数越大,答应切削量越小; ---利用中凡是是供给几套叶轮颠末切削的叶 轮正在需要时进行改换。 表6-2-1 叶轮最大切削量 泵的比转数n 60120 200 300 350 350以上 答应最大切削量 20% 15% 11% 9% 7% 0% 效率下降值 每切削10%下降1% 每切削4%下降1% FluidTransportation DistributionSystem 5.2 泵、风机的工况调理 =2570r/min例6-1:已知水泵机能曲线r/min。 试求:(1)泵的Q,H、η及轴功率N;(2)阀门调理,Q减 少25%,求泵的Q、H、轴功率N和阀门耗损的功率。 (3)变速调理,Q削减 25%,转数应调至少少? FluidTransportation DistributionSystem 5.2 泵、风机的工况调理 [例6-2]上题中的水泵曲径D 200mm,若是用切削叶轮方式使流量削减25%,问应切削几多? 比转数低比转数 FluidTransportation DistributionSystem 5.3 泵取风机的安拆 ---惹起缘由:水泵内部低压区,液体汽化。 ---后果:惹起局部水锤,水泵叶片。 ---避免气蚀的手艺道理:使水泵内部最低点 的压力高于工做温度下的汽化压力,且有一 定的富余值。 ---避免气蚀的手艺手段:使水泵内部的水保 持必然的压力,避免汽化。凡是要节制水泵 的距离吸水面安拆高度。 5.3.1 水泵的气穴和气蚀现象 FluidTransportation DistributionSystem 5.3 泵取风机的安拆 5.3.1 水泵的气穴和气蚀现象 (1)气穴 泵中最低压力Pk若是降低到被吸液体 工做温度下的饱和蒸汽压力Pv时,液体就大 量气化,消融正在液体里的气体也从动逸出, 呈现“冷沸”现象,构成的气泡随流体进入 叶轮压力升高区时,气泡俄然被四周水压破, 流体因惯性力以高速冲向气泡核心,发生局 部水锤现象,局部压力可达数十兆帕。此时, 能够听到气泡打破时爆裂声。 FluidTransportation DistributionSystem 5.3 泵取风机的安拆 5.3.1 水泵的气穴和气蚀现象 (2)气蚀 正在离心泵中,一般气穴区域发生正在叶片进 口的壁面,局部水锤感化频次高达2—3万次/秒, 金属概况先发生蜂蜗状损坏,然后叶片呈现裂 缝和剥落,最初达到完全损坏的程度。 (3)影响气穴和气蚀发生的要素:泵内压力P ---泵的安拆:距吸水面越高。---输送液体的温度:越高。 ---工做地址的大气压:越低。 FluidTransportation DistributionSystem 5.3 泵取风机的安拆 6.3.1 水泵的气穴和气蚀现象 水泵内部压力最低值,Pa 1-1至P 压力丧失,Pa工做流体的 沉度,N/m FluidTransportation DistributionSystem 5.3 泵取风机的安拆 6.3.1 水泵的气穴和气蚀现象 5.3.2吸入式泵的安拆高度 列0-0和l-1两断面水流的能量方程: 吸上实空高 泵的安拆高度,m 吸液管 的水头损 FluidTransportation DistributionSystem 5.3 泵取风机的安拆 泵的吸上实空度Hs将随安拆高度HSS 的添加而添加。 为避免发生气蚀,各类泵都给定一个答应的吸上实空高度,用[Hs]暗示。 正在答应吸上实空高度的前提下,可计较出泵的答应安拆高度,也称最大安拆高度.以[Hss] 暗示。 现实泵安拆高度应恪守HSS FluidTransportation DistributionSystem 5.3 泵取风机的安拆 *正在现实使用中,[H ]简直定应留意如下两点: (1)为防止气蚀发生,[Hs]应随流量增 加而有所降低。水泵厂一般正在产物样本中, Q-Hs曲线来暗示该水泵的吸水机能。(2)泵的产物样本给出的Q-[Hs]曲线是 尺度形态清水前提下试验得出的。当泵的 利用前提取上述前提不相符时,应对[Hs] 值按下式进行批改: FluidTransportation DistributionSystem 5.3 泵取风机的安拆 【例6-3】 12Sh-19A型离心泵,流量为0.22m3/s时,由水 泵样本中的Q-[Hs]曲线中查得,其答应吸上线mm,从吸水管进入口到泵进口 的水头丧失为1.0m,本地海拔为1000m,水温为40,试 计较其最大答应安拆高度[Hss]。 【解】查表6-3-2当海拔为1000m时,Pa=0.092KPa,则ha =9.2m;查表6-3-1水温为40时,Pv=7.5KPa,则hv= 0.75m。按照(6-3-5)式: [Hs′]=4.5-(10.33-9.2)-(0.75-0.24)=2.86m FluidTransportation DistributionSystem 5.3 泵取风机的安拆 5.3.3 灌注式水泵的安拆高度 对于有些轴流泵,或管网系统中输送的是温 度较高的液体(例如供热管网、汽锅给水和 蒸汽管网的凝结水等管网系统,对应温度下 的液体汽化压力较高),或吸液池面压力低 于大气压而具有必然的实空度,此时,叶轮 往往需要安拆正在最低水面以下,对于这类泵 常采用“气蚀余量”来权衡它们的吸水机能, 确定它们的安拆。 FluidTransportation DistributionSystem 5.3 泵取风机的安拆 5.3.3 灌注式水泵的安拆高度 •临界气蚀余量Δh min +平安余量=必需气蚀余量 •现实气蚀余量应大于必需气蚀余量 称为临界气蚀余量 ,发生气蚀 ,则有 泵内的压力丧失现实气蚀余量为 FluidTransportation DistributionSystem 5.3 泵取风机的安拆 当水箱中液面压强P 等于液体温度对应的饱和汽化压力Pv时,则有: FluidTransportation DistributionSystem 5.3 泵取风机的安拆 现实吸上实空高度和现实气蚀余量之间存正在 如下联系: 用答应吸上实空高度和必需气蚀余量来节制水泵的 安拆,正在素质上是分歧的。 FluidTransportation DistributionSystem 5.3 泵取风机的安拆 5.3.4 泵取管网的毗连 (1)吸水管的毗连 ---不漏气(毗连的密封性); ---不积气(避免构成气囊,图6-3-4); ---不吸气(留意吸口的三维,图6-3-5)。 (2)压出管的毗连 ---止回阀:拆于泵和压出闸阀之间。 ---减振:柔性接头。 ---定位:支墩或拉杆。 FluidTransportation DistributionSystem 5.3 泵取风机的安拆 5.3.5 风机取管网的毗连

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